PE管道在工業領域的應用及質量控制

PE管道在工業領域的應用及質量控制
   該管道用于輸送工業流體介質的塑料管道，由于具有獨特的塑料材料分子結構，使其在工業領域的使用中相對金屬材料顯示出無可比擬的優越性。熱塑性塑料的分子鏈是以較強的鏈間(次價)力結合在一起的，而不是以交聯體系中特有的化學鍵結合在一起。因此，熱塑性塑料分子鏈的分離不涉及主價鍵的破壞，溶劑和塑料的相互作用與溶劑同低分子量有機物質的相互作用并沒有本質的差別。

塑料吸收或解吸流體介質的過程有時間依賴性，受它的溶解度和擴散系數所支配，有些材料到達平衡的時間長得驚人，因此，ISO 4433系列標準《熱塑性塑料管材—耐液體化學物質—分類》中規定根據由測試材料制成的標準試樣（用于拉伸試驗的類型）取自于管材，試樣完全浸泡到將要試驗的液體化學物質中，經過一定的浸泡周期，依據于隨時間變化的試樣質量變化、拉伸性能變化（彈性模量、屈服和斷裂強度，屈服和斷裂伸長率）來衡量塑料管道材料在無應力情況下對某種流體介質的耐化學性能。

在承受應力情況下，一些液體（例如潤濕劑）可能會使樣品開裂，而在無應力時并不會影響樣品性質。通過ISO 4433－1《熱塑性塑料管材—耐液體化學物質—分類 第1部分：浸泡試驗方法》的方法獲得的結果推斷表示如下：“S”：耐浸蝕；“L”：有限的耐浸蝕 ，“NS”：不耐浸蝕。如何根據工業流體介質種類、溫度、壓力、濃度等條件，正確選擇塑料管道材料，是正確進行工業用塑料管道系統設計的第一步，ISO/TR 10358《塑料管材和管件 塑料管材和管件 耐化學性綜合分類表》中提供了管材和管件在無壓力、無應力條件下耐化學性的初步分類結果，可作參考。

輸送工業流體介質的熱塑性塑料管材的管壁可能會同時發生幾種現象：一方面，管壁吸收液體和/或從管壁中析出可溶解組分；另一方面，化學反應也會使管材的特性發生很大的變化。管材的內應力和外應力（例如溫度、壓力、壁厚等）所造成的現象是不同的。因此，要設計使用塑料管道輸送工業介質，了解塑料材料對某種化學介質的相互作用，尤為重要。塑料管材標準化結構設計和強度設計是塑料管道制造和使用的前提，其根本任務就是在規定的工況條件下，為了保證若干年使用壽命，要正確選用塑料管道的原料和級別、管道的結構尺寸，運行設計等內容。

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